Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της κατεργασίας εξαρτημάτων από χάλυβα και των φρέζων από κράμα αλουμινίου; Ο χάλυβας βολφραμίου σημαίνει ότι το υλικό του φρεζαρίσματος είναι χάλυβας βολφραμίου και ο φρέζας από κράμα αλουμινίου είναι το αντικείμενο επεξεργασίας είναι κράμα αλουμινίου. Τα χαλύβδινα μέρη είναι άχρηστα, καταστρέφονται πολύ εύκολα. Συνιστάται η χρήση ενός από τους ακόλουθους τρεις τύπους εργαλείων: μη επικαλυμμένα εργαλεία από εξαιρετικά λεπτούς κόκκους καρβιδίου, εργαλεία καρβιδίου χωρίς επίστρωση αλουμινίου (PVD), όπως TiN, TiC κ.λπ., με εργαλεία διαμαντιού. Ο χώρος τσιπ του φρέζα από κράμα αλουμινίου πρέπει να είναι μεγάλος. Συνιστάται γενικά η χρήση 4 λεπίδων και η μπροστινή και η πίσω γωνία πρέπει να είναι μεγάλες. Εάν πρόκειται απλώς για γενικό φρεζάρισμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν ευρετηριάζοντα φρέζα προσώπου με κύρια γωνία απόκλισης 45-μοιρών, με ειδική λεπίδα για την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου και τα αποτελέσματα θα πρέπει να είναι καλύτερα.
Φρέζα από κράμα αλουμινίου, βάση καρβιδίου εξαιρετικά λεπτού κόκκου, γωνία έλικας 40 μοιρών, 2 ή 3 λεπίδες, ο μοναδικός αιχμηρός σχεδιασμός κοπής κάνει τη διαδικασία κοπής πιο ελαφριά και ομαλή και βελτιώνει την απόδοση επεξεργασίας και την ποιότητα επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Κατάλληλο για άλεση κραμάτων αλουμινίου και άλλων μη σιδηρούχων μετάλλων. Ο συνηθισμένος χάλυβας παρέχεται κυρίως με τη μορφή λωρίδων, προφίλ και συρμάτων. Ο συνηθισμένος χάλυβας είναι ένα βασικό υλικό που έχει χρησιμοποιηθεί νωρίτερα και έχει μεγάλη ποσότητα στη βιομηχανία και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της εθνικής οικονομίας, όπως κτιριακές κατασκευές, εξαρτήματα γεφυρών και κατασκευές κύτους πλοίων.
Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα, το κράμα αλουμινίου έχει τα μειονεκτήματα του χαμηλότερου συντελεστή ελαστικότητας, της κακής συγκολλητικότητας και του υψηλού κόστους, αλλά ο φρέζας από κράμα αλουμινίου έχει τα πλεονεκτήματα του μικρού βάρους, της καλής αντοχής στη διάβρωση, της αντίστασης στο κρύο, της καλής αντοχής και της όμορφης εμφάνισης. Για να αξιολογήσουμε αντικειμενικά την απόδοση του αλουμινίου, δεν είναι δύσκολο να δούμε ότι αν και το αλουμίνιο έχει τα μειονεκτήματά του, σε γενικές γραμμές, εξακολουθεί να είναι ένα ιδανικό δομικό υλικό. Όσον αφορά την αναπτυξιακή του τάση, έχει ορισμένες προοπτικές εφαρμογής σε πολλούς τομείς της μηχανικής.
Γενικά, 3-οι φρέζες αλουμινίου με λεπίδες χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου. Δεύτερον, λόγω των διαφορετικών συνθηκών επεξεργασίας, είναι πιθανό να χρησιμοποιηθούν 2-μαχαίρια με μπάλα με λεπίδα ή 4-μαχαίρια με επίπεδο πυθμένα. Κατά την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου, σχετίζεται επίσης με τους ακόλουθους παράγοντες: ο αριθμός των επιλεγμένων λεπίδων για φρέζες από κράμα αλουμινίου είναι γενικά 3 λεπίδες και το υλικό είναι γενικά καρβίδιο με τσιμέντο, το οποίο μπορεί να μειώσει τη χημική συγγένεια μεταξύ φρέζας από κράμα αλουμινίου και αλουμινίου κράματα. Οι φρέζες αλουμινίου από χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι σχετικά αιχμηρές και μπορούν επίσης να επεξεργαστούν καλά κράματα αλουμινίου. Η άλεση υψηλής ταχύτητας και υψηλής τροφοδοσίας μπορεί γενικά να επιλεγεί για την επεξεργασία συνηθισμένων κραμάτων αλουμινίου. Δεύτερον, επιλέξτε όσο το δυνατόν μεγαλύτερη γωνία κλίσης για να αυξήσετε τον χώρο του τσιπ και να μειώσετε το φαινόμενο του κολλήματος του μαχαιριού.
Τα χαλύβδινα μέρη χωρίζονται επίσης σε συνηθισμένο ανθρακούχο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα και τα υλικά είναι διαφορετικά, το υλικό του φρεζαρίσματος από κράμα αλουμινίου που χρησιμοποιείται θα είναι πολύ διαφορετικό, ειδικά κατά την επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, και χωρίζεται επίσης σε τελική άλεση ή πλευρική άλεσμα. Το κόστος επεξεργασίας της κεφαλής κοπής σε σχήμα δίσκου είναι χαμηλότερο. Για πλευρικό φρεζάρισμα, εξαρτάται από το πόσο φρεζάρετε. Εάν η ποσότητα είναι μικρή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κυματοειδές φρέζα.
Υπάρχουν τόσες πολλές εισαγωγές σχετικά με τους φρέζες από κράμα αλουμινίου. Διαφορετικά υλικά έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για φρέζες. Επομένως, πρέπει να γνωρίζετε τα υλικά κοπής κατά την επιλογή. Λόγω της ιδιαιτερότητας του φρεζαρίσματος, πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία σύμφωνα με το πρότυπο κατά την επεξεργασία και να μην υπάρχουν λάθη, διαφορετικά ο παραγόμενος φρέζας θα είναι ακατάλληλος και δεν υπάρχει τρόπος να ολοκληρωθεί η σχετική εργασία.