Στεγανοποιητές καρβιδίου βολφραμίου: Επίτευξη μηχανικής κατεργασίας οπών ακριβείας με ανοχή IT6 και φινίρισμα επιφάνειας 0,4μm Ra

1. Τι είναι μια συσκευή κοπής καρβιδίου βολφραμίου;

Οι μηχανές κοπής καρβιδίου βολφραμίου είναι εργαλεία φινιρίσματος με πολλές άκρες που χρησιμοποιούνται για την μικρο-κοπή υφιστάμενων οπών (μετά από διάτρηση ή τρύπημα) για την επίτευξη εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας διαστάσεων και ποιότητας επιφάνειας. Αποτελούν βασικά εργαλεία για την επίτευξη βαθμών ανοχής H7 και H6.

Μετρήσεις απόδοσης:

Επίπεδα ανοχής που μπορούν να επιτευχθούν: IT6–IT8 (το H7 είναι τυπική ικανότητα)

Τραχύτητα επιφάνειας: Ra 0,4–1,6 μm

Ακρίβεια διαμέτρου: ελεγχόμενη εντός ±0,005 mm

Στρογγυλότητα και κυλινδρικότητα: Μικρότερη ή ίση με 0,003 mm

2. Τύποι ελατηρίων καρβιδίου βολφραμίου

Ευθύγραμμο φλάουτο: Απλή δομή, καλή ακαμψία, κατάλληλη για διαμπερείς οπές και γενική ακρίβεια (IT7–IT8).

Σπειροειδής αυλάκωση: παρέχει πιο ομαλή κοπή, κατάλληλη για τυφλές τρύπες ή τρύπες με διαλείπουσα κοπή και μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας (IT6–IT7).

Βαλιοφόρος ψαλιδωτής: επεξεργάζεται τμήματα πολλαπλών διαμέτρων ταυτόχρονα, βελτιώνοντας την απόδοση.

Αντικαθιστώμενος εξάρτημα κεφαλής: Η κεφαλή κοπής μπορεί να αντικατασταθεί, μειώνοντας το κόστος.

Εκτεταμένες ράβδοι: χρησιμοποιείται για βαθιές οπές (L/D > 5), που συνήθως απαιτούν εσωτερική ψύξη.

3. Διασταυρούμενες-εφαρμογές

4. Βέλτιστες πρακτικές για τις εργασίες επανάληψης

Έλεγχος περιθωρίου:

Ανταλλακτικά από χάλυβα: Περιθώριο απομάκρυνσης 0,1–0,3 mm (διάμετρος)

Χυτοσίδηρος: 0,15–0,4 mm

Κράμα αλουμινίου: 0,2–0,5 mm

Η υπερβολική ποσότητα θα προκαλέσει θρυμματισμό, ενώ η ανεπαρκής ποσότητα θα αποτρέψει τη διόρθωση του σχήματος της οπής.

Παράμετροι κοπής:

Ταχύτητα κοπής (Vc): 5–15 m/min για χάλυβα, 8–20 m/min για χυτοσίδηρο και 20–40 m/min για κράματα αλουμινίου.

Ταχύτητα τροφοδοσίας (f): 0,05–0,2 mm/στροφές (μεγαλύτερη τιμή για τραχύ βελτιστοποίηση, μικρότερη τιμή για λεπτή ρύθμιση)

Ψυκτικό: Πρέπει να είναι επαρκές. συνιστάται το γαλάκτωμα ή το έλαιο απομάκρυνσης.

Προφυλάξεις:

Πριν από την εκσκαφή, η πιλοτική οπή πρέπει να έχει καλή ευθύτητα και στρογγυλότητα.

Η εκροή του εξαρτήματος μετά την τοποθέτησή του στη θήκη εργαλείου πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,005 mm.

Η εξομάλυνση πρέπει να γίνεται με φρεζάρισμα αναρρίχησης (η κατεύθυνση του άξονα και της τροφοδοσίας είναι ίδια) και το εργαλείο δεν πρέπει να αντιστραφεί για να ανασυρθεί.

5. Ανάλυση αποτυχίας Reamer και παράταση ζωής

6. Η επίστρωση βελτιώνει την απόδοση

Οχι αλειμμένος: Χρησιμοποιείται για λείανση ακριβείας χυτοσιδήρου και κραμάτων αλουμινίου.

Κασσίτερος: Χάλυβας-για γενική χρήση, βελτιώνει την αντοχή στη φθορά.

TiCN: Υψηλότερη σκληρότητα, κατάλληλο για χυτοσίδηρο και μεταλλουργία σκόνης.

TiAlN: Χρησιμοποιείται για την αναρρόφηση κραμάτων από ανοξείδωτο χάλυβα και{0}}ανθεκτικά στη θερμότητα.

DLC: Μη-σιδηρούχα μέταλλα, πλαστικά, για να μην κολλάει η σκόνη.

7. Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποιες ανοχές μπορούν να επιτύχουν οι μηχανές απομάκρυνσης καρβιδίου βολφραμίου;
Α: Υπό λογικές συνθήκες χρήσης, η ανοχή H7 (IT7) μπορεί να επιτευχθεί σταθερά. Μετά από προσαρμογή ή προσαρμοσμένη λείανση, μπορεί να επιτευχθεί H6 (IT6).

Ε: Πότε θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μηχανές αποστράγγισης από καρβίδιο βολφραμίου αντί για χαλύβδινες μηχανές υψηλής-ταχύτητας;
Α: Οι μηχανές αποστράγγισης καρβιδίου βολφραμίου πρέπει να χρησιμοποιούνται όταν η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου είναι > HRC35 ή όταν η ανοχή απαιτείται να είναι μικρότερη ή ίση με το IT7 και απαιτείται μαζική παραγωγή. Τα χαλύβδινα μηχανήματα υψηλής ταχύτητας-μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μαλακά υλικά ή μικρές-παρτίδες.

Ε: Γιατί δεν μπορεί να αναστραφεί η συσκευή κοπής για έξοδο;
Α: Η αντιστροφή της κατεύθυνσης θα φθείρει ή θα σπάσει σοβαρά την κοπτική άκρη της συσκευής κοπής και μπορεί να γρατσουνίσει την επεξεργασμένη επιφάνεια. Θα πρέπει να στραφεί δεξιόστροφα για να μπείτε και να βγείτε.

Επικοινωνήστε με το Εργαλείο WAT για να αποκτήσετε το διάλυμα τρυπανιών καρβιδίου κατάλληλο για τις συνθήκες μηχανικής κατεργασίας σας.