1. Χαρακτηριστικά των κρουνών καρβιδίου βολφραμίου

Οι βρύσες καρβιδίου βολφραμίου (βρύσες στερεού καρβιδίου) είναι εργαλεία κοπής ακριβείας που έχουν σχεδιαστεί για να χτυπούν υλικά υψηλής-σκληρότητας και υψηλής{1}} αντοχής. Με σκληρότητα HRC89–93, μπορούν εύκολα να κόψουν σκληρυμένο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα τιτανίου, κράματα με βάση το νικέλιο-και άλλα υλικά και η διάρκεια ζωής τους είναι 5–10 φορές μεγαλύτερη από αυτήν των βρυσών από χάλυβα υψηλής-ταχύτητας.
Βασική απόδοση:
Σκληρότητα: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, σημειώστε τη διαφορά μετατροπής)
Αντοχή σε κάμψη: 1800–2400 MPa
Θερμοκρασία αντοχής στη θερμότητα: 800–1000 μοίρες
Ανώτατο όριο σκληρότητας υλικού: HRC 55 (ορισμένοι βαθμοί μπορεί να φτάσουν το HRC 60)
2. Πότε πρέπει να χρησιμοποιούνται οι βρύσες καρβιδίου βολφραμίου;
Υλικά υψηλής-σκληρότητας: σκληρυμένος χάλυβας με HRC Μεγαλύτερο ή ίσο με 35, χάλυβας μήτρας (Cr12MoV, SKD11), ανοξείδωτος χάλυβας (όπως 17-4PH).
Μαζική παραγωγή: μπλοκ κινητήρα αυτοκινήτου, περιβλήματα κιβωτίου ταχυτήτων, δομικά στοιχεία της αεροδιαστημικής, που απαιτούν εξαιρετικά χαμηλό χρόνο διακοπής λειτουργίας για αλλαγές εργαλείων.
Νήματα υψηλής-ακρίβειας: βαθμός ακρίβειας 6H / 5g6g, που απαιτεί υψηλή συνοχή στη διάμετρο του βήματος του νήματος.
Αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής: Τα κέντρα κατεργασίας CNC και τα κέντρα κοπής απαιτούν αξιόπιστο σπάσιμο τσιπ και μεγάλη διάρκεια ζωής.
3. Η επίδραση της επιλογής επίστρωσης στην απόδοση
|
επένδυση |
Εφαρμόσιμα υλικά |
Χαρακτηριστικά |
|
Κασσίτερος |
Γενικός χάλυβας, χυτοσίδηρος |
Γενικής χρήσης, βελτιώνει τη σκληρότητα της επιφάνειας |
|
TiCN |
Χυτοσίδηρος, κράμα αλουμινίου |
Υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά |
|
TiAlN / AlTiN |
Ανοξείδωτο ατσάλι, κράμα τιτανίου, κράμα{0}ανθεκτικό στη θερμότητα |
Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντικολλητικό |
|
CrN |
Συγκολλητικά υλικά όπως χαλκός και αλουμίνιο |
Χαμηλή τριβή, μειώνει τη συσσώρευση |
|
DLC |
Ξηρό χτύπημα, μη-σιδηρούχα μέταλλα |
Εξαιρετικά χαμηλός συντελεστής τριβής, μη-κολλώδης. |
4. Οδηγίες σχεδίασης καναλιών
Ευθείες βρύσες φλάουτου: κατάλληλο για διαμπερείς οπές, παρέχει άμεση αφαίρεση τσιπς και έχει την καλύτερη ακαμψία.
Σπειροειδής βρύση φλάουτου (αφαίρεση κορυφαίου τσιπ): Κατάλληλο για τυφλές τρύπες, τα τσιπ αποφορτίζονται προς τα πίσω, με αποτέλεσμα να είναι λιγότερο πιθανό να φράξουν το κάτω μέρος της τρύπας. Συνιστώμενη γωνία έλικας: 35 μοίρες – 40 μοίρες .
Σπειροειδής βρύση (αφαίρεση τσιπ κάτω): Κατάλληλο για βαθιές διαμπερείς τρύπες, τα τσιπς αποφορτίζονται προς τα εμπρός και η κοπή είναι ομαλή.
Σύσταση:
Τυφλή τρύπα από ανοξείδωτο χάλυβα → Σπειροειδής αυλάκωση
Χάλυβας σκληρυμένο με βαθιά-τρύπα → Μύτη βίδας
Ρηχή διαμπερής-τρύπα από συνηθισμένο χάλυβα → ευθεία αυλάκωση
5. Συνιστώμενες παράμετροι κοπής (χρησιμοποιώντας μια βρύση M6×1 ως παράδειγμα)
|
Υλικό τεμαχίου εργασίας |
Σκληρότητα (HRC) |
Ταχύτητα κοπής Vc (m/min) |
Ταχύτητα περιστροφής (rpm) |
|
Συνηθισμένος ανθρακούχο χάλυβας |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
κράμα χάλυβα |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
Ανοξείδωτο ατσάλι |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
Σκληρυμένος χάλυβας |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
Κράμα τιτανίου |
35 |
3–5 |
160–260 |
Ο ρυθμός τροφοδοσίαςπρέπει να είναι αυστηρά ίση με την ταχύτητα περιστροφής × βήμα. δεν μπορεί να ρυθμιστεί ανεξάρτητα.
6. Κοινές Αποτυχίες και Αντίμετρα
|
Λειτουργία αποτυχίας |
λόγος |
Διάλυμα |
|
κοπτική άκρη |
Υπερβολική ταχύτητα περιστροφής, ακατάλληλη επίστρωση ή μικρότερη οπή πιλότου |
Μειώστε την ταχύτητα κατά 20%, ελέγξτε τη διάμετρο της οπής και αντικαταστήστε με μια πιο σκληρή κατηγορία. |
|
κάταγμα |
Μπλοκάρισμα τσιπ, εσφαλμένη ευθυγράμμιση οπής πιλότου, υπερβολικό βάθος κτυπήματος |
Αυξήστε τους κύκλους χτυπήματος, χρησιμοποιήστε εύκαμπτα τσοκ και εμβαθύνετε την κάτω οπή. |
|
Τραχιά νήματα |
Φθορά εργαλείου, ανεπαρκής ψύξη και υπερβολικά χαμηλή ταχύτητα περιστροφής |
Επανατοποθετήστε τη βρύση, προσθέστε λάδι κοπής και αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα. |
7. Συχνές ερωτήσεις
Ε: Είναι οι βρύσες καρβιδίου βολφραμίου κατάλληλες για όλες τις εφαρμογές κρούσης;
Α: Δεν είναι κατάλληλο για χονδρόκοκκο μεγάλου-όγκου από μαλακό χάλυβα ή αλουμίνιο (υψηλού κόστους και επιρρεπής σε θρυμματισμό). Ταιριάζει καλύτερα για υλικά με σκληρότητα > HRC30 ή απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας.
Ε: Πώς να αποτρέψετε το θρυμματισμό των κρουνών καρβιδίου του βολφραμίου;
Α: Βεβαιωθείτε ότι η διάμετρος της κάτω οπής είναι 0,02–0,05 mm μεγαλύτερη από την τυπική τιμή (για σκληρά υλικά), χρησιμοποιήστε λάδι κρούσης που περιέχει πρόσθετα εξαιρετικής πίεσης και αποφύγετε το ξηρό χτύπημα.
Ε: Ποια είναι η διαφορά κόστους μεταξύ των κρουνών καρβιδίου βολφραμίου και των βρυσών από χάλυβα υψηλής-ταχύτητας;
Α: Η τιμή μιας μεμονωμένης βρύσης καρβιδίου βολφραμίου είναι περίπου 3-6 φορές μεγαλύτερη από αυτήν μιας βρύσης από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, αλλά η διάρκεια ζωής της μπορεί να είναι περισσότερο από 10 φορές μεγαλύτερη σε κατεργασία σκληρού υλικού, με αποτέλεσμα χαμηλότερο συνολικό κόστος ανά μονάδα.
Επικοινωνήστε με το Εργαλείο WATγια να αποκτήσετε το διάλυμα τρυπανιών καρβιδίου κατάλληλο για τις συνθήκες μηχανικής κατεργασίας σας.

