εισαγωγή
"Το ίδιο κόφτη λειτουργεί υπέροχα για το ακρυλικό, αλλά τα τσιπς όταν σκαλίζουν κράμα αλουμινίου"-αυτό είναι ένα κοινό δίλημμα για αρχάριους στο σκάλισμα. Διαφορετικά υλικά έχουν δραστικά διαφορετικές απαιτήσεις για τη σκληρότητα, τον αριθμό των ακμών κοπής, τη γωνία έλικας και την επίστρωση των εργαλείων κοπής. Αυτό το άρθρο χρησιμοποιεί έναν πίνακα σύγκρισης ως τον πυρήνα του για να σας βοηθήσει να ταιριάξετε γρήγορα τα υλικά με τα εργαλεία κοπής.
I. Υλικό-Συνοπτικός πίνακας αντιστοίχισης εργαλείων
|
Τύπος υλικού |
Προτεινόμενοι τύποι εργαλείων |
Συνιστώμενος αριθμός λεπίδων |
Γωνία έλικας |
Επένδυση |
Προφυλάξεις |
|
Ακρυλικό (πλεξιγκλάς) |
Μονό-μύλος φλάουτου / Διπλό-φλάουτο (τραχύ) |
1 |
35 μοίρες – 45 μοίρες |
Χωρίς επίστρωση/DLC |
Η κοπή με μία-λεπίδα αποτρέπει τη λεύκανση. αποφεύγει την υπερθέρμανση και το λιώσιμο. |
|
Φελλός/Μασίφ ξύλο |
Μύλος με διπλό-άκρο / Ακροτριβείο με μονή-άκρη |
2 |
30 μοίρες – 35 μοίρες |
κανένας |
Δώστε προσοχή στην κατεύθυνση των κόκκων του ξύλου. Η αντίστροφη άλεση μπορεί εύκολα να προκαλέσει θρυμματισμό. |
|
ινοσανίδες μεσαίας πυκνότητας (MDF) |
Μύλος με διπλό-άκρο / Μύλος καλαμποκιού |
2–3 |
25 μοίρες – 30 μοίρες |
Κανένα / TiN |
Τα υψηλά επίπεδα σκόνης απαιτούν σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα. Οι φρέζες καλαμποκιού προσφέρουν υψηλή απόδοση αδροποίησης. |
|
Κράματα αλουμινίου (6061, 7075) |
Διπλοί- ή τριπλοί-μύλοι φλάουτου |
2–3 |
40 μοίρες – 45 μοίρες |
TiAlN / AlTiN |
Πρέπει να προστεθεί ψυκτικό (οινόπνευμα ή ομίχλη λαδιού) για να μην κολλήσει. |
|
Χαλκός/Ορείχαλκος |
Μύλος με διπλή-άκρη |
2 |
35 μοίρες – 40 μοίρες |
TiCN |
Με πολλά γρέζια, συνιστάται φρεζάρισμα αναρρίχησης. |
|
Χάλυβας καλουπιού (Μικρότερο ή ίσο με HRC40) |
Μπίλια-κόφτης άκρων / Επίπεδος-μυτερός κόφτης με πάτο |
2–4 |
25 μοίρες – 30 μοίρες |
AlTiN |
Εργαλειομηχανές χαμηλή-ταχύτητα, μικρό-βάθος--κοπής, υψηλή-ακαμψία |
|
Νεφρίτης/Αχάτης |
Πυροσυσσωματωμένος κόφτης διαμαντιών / Ηλεκτροκίνητος κόφτης διαμαντιών |
- |
- |
Επικάλυψη διαμαντιού |
Οι συνηθισμένοι κόφτες καρβιδίου βολφραμίου έχουν εξαιρετικά μικρή διάρκεια ζωής. τα διαμαντένια μαχαίρια είναι απαραίτητα. |
|
Ηλεκτρόδιο γραφίτη/άνθρακα |
Μονόπλευρο-ή διπλό- |
2 |
15 μοίρες – 20 μοίρες |
Χωρίς DLC |
Ξηρή κοπή, ισχυρή εξαγωγή σκόνης, αλλά οι λεπίδες φθείρονται εύκολα. |
|
PVC / Αφρώδης σανίδα |
Μύλος μονής-ακμής |
1 |
45 μοίρες – 50 μοίρες |
κανένας |
Η κοπή υψηλής-ταχύτητας εμποδίζει τα υλικά να λιώσουν και να κολλήσουν μεταξύ τους. |
II. Λεπτομερής Μελέτη Περίπτωσης για την Επιλογή Προϊόντος
Περίπτωση 1: Κοπή ακρυλικών φωτιζόμενων επιγραφών
Απαιτήσεις: Διαφανείς άκρες χωρίς λευκά περιγράμματα. γρήγορη ταχύτητα κοπής.
Συνιστάται: φ3,175 × 1,5 × 12 χιλιοστά μονής-μύλος φλάουτου
Παράμετροι: Ταχύτητα περιστροφής 18000 rpm, ταχύτητα τροφοδοσίας 600–1000 mm/min, διαμέσου κοπής (Μικρότερη ή ίση με 3 mm) σε ένα πέρασμα.
Περίπτωση 2: Χάραξη σε πάνελ από κράμα αλουμινίου
Απαιτήσεις: Καθαρή γραφή με ελάχιστα γρέζια.
Συνιστάται: Επίπεδα 30 μοιρών × 0,2 mm-μύτη δρομολογητή με αιχμηρό κάτω μέρος (ή ειδικές μύτες δρομολογητή αλουμινίου)
Παράμετροι: Ταχύτητα ατράκτου 12000 rpm, ταχύτητα τροφοδοσίας 300 mm/min, βάθος κοπής 0,1–0,2 mm/στρώμα
Περίπτωση 3: Σκάλισμα με ανάγλυφο νεφρίτη
Απαιτήσεις: Το σκάλισμα δεν πρέπει να κοπεί ή να σπάσει κατά τη διάρκεια παρατεταμένου σκαλίσματος και οι λεπτομέρειες πρέπει να διατηρούνται καλά.
Σύσταση: Επιμεταλλωμένος μύλος με σφαιρίδια διαμαντιού (μέγεθος άμμου 150#–200#)
Παράμετροι: Ταχύτητα περιστροφής 20.000–30.000 rpm, ταχύτητα τροφοδοσίας 200–400 mm/min, υδρόψυξη
III. Συνήθη λάθη και λύσεις
|
Πρόβλημα |
Πιθανοί λόγοι |
Διάλυμα |
|
Οι ακρυλικές κοπτικές άκρες γίνονται λευκές |
Χρησιμοποιούνται δίκοπα-ή τρίκοπα- ξίφη |
Αλλαγή σε μονό-μύλο φλάουτου |
|
Κράμα αλουμινίου που κολλάει στον κόφτη, σχηματίζοντας-επάνω άκρη |
Χωρίς ψυκτικό, υπερβολικά υψηλές στροφές ανά λεπτό |
Προσθέστε ψύξη ψεκασμού αλκοόλης και μειώστε τις στροφές του κινητήρα κάτω από τις 10.000 σ.α.λ. |
|
Το ξυλόγλυπτο είχε σοβαρά γρέζια στις άκρες του. |
Λανθασμένη επιλογή φρεζαρίσματος αναρρίχησης/μετατρέψιμου φρεζαρίσματος |
Μεταβείτε στο φρεζάρισμα αναρρίχησης ή αντικαταστήστε το με ένα πιο αιχμηρό κόφτη με μονή-άκρη. |
|
Ο κόφτης νεφρίτη φθείρεται εξαιρετικά γρήγορα. |
Χρησιμοποιημένο συνηθισμένο μαχαίρι από χάλυβα βολφραμίου |
Αντικαταστήστε το με-διαμαντοκόπτες με επίστρωση ή επιμετάλλωση |
IV. FAQ
Ε: Μπορεί ένα bit δρομολογητή να χαράξει όλα τα υλικά;
Α: Όχι. Ακόμη και με την ίδια διάμετρο, διαφορετικά υλικά απαιτούν εξειδικευμένα μαχαίρια. Για παράδειγμα, μια ακρυλική μύτη δρομολογητή με μονή-άκρη θα θρυμματιστεί γρήγορα κατά τη χάραξη κράματος αλουμινίου.
Ε: Είναι απαραίτητη η χρήση επικαλυμμένων εργαλείων για χάραξη μετάλλου;
Α: Συνιστάται ανεπιφύλακτα η χρήση επιστρώσεων TiAlN ή AlTiN, οι οποίες μπορούν να μειώσουν σημαντικά την τριβή, να αποτρέψουν το κόλλημα του εργαλείου και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά 3-5 φορές.
Ε: Πού μπορώ να αγοράσω εργαλεία σκάλισης διαμαντιών;
Α: Επικοινωνήστε μαζί μας. Προσφέρουμε ειδικά-εργαλεία σκαλίσματος με πυροσυσσωματωμένο διαμάντι και ηλεκτρολυμένο διαμάντι κατάλληλα για εξαιρετικά σκληρά υλικά όπως νεφρίτης, κεραμικά και γυαλί.
Επικοινωνήστε με το Εργαλείο WATγια να αποκτήσετε τη λύση bits δρομολογητή cnc κατάλληλη για τις συνθήκες κατεργασίας σας.