1. Πλεονεκτήματα απόδοσης των τρυπανιών καρβιδίου βολφραμίου
Τα τρυπάνια καρβιδίου βολφραμίου (τρυπάνια στερεού καρβιδίου) είναι τα προτιμώμενα εργαλεία οπής-για την κατεργασία υλικών υψηλής-σκληρότητας και υψηλής{2}} αντοχής. Η σκληρότητά τους είναι κοντά σε αυτή του διαμαντιού και όταν κατεργάζονται χάλυβας με σκληρότητα που υπερβαίνει το HRC35, η διάρκεια ζωής τους είναι 5-10 φορές μεγαλύτερη από αυτή των τρυπανιών χάλυβα υψηλής ταχύτητας-.
Βασικά πλεονεκτήματα:
Εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά: παραμένει αιχμηρό ακόμα και μετά από συνεχή διάνοιξη χιλιάδων οπών.
Δυνατότητα κοπής υψηλής-ταχύτητας: γραμμική ταχύτητα έως 60–150 m/min (ανάλογα με το υλικό).
Τρύπες υψηλής-ποιότητας: η ανοχή διαμέτρου οπών μπορεί να φτάσει H8–H10, η τραχύτητα επιφάνειας Ra 1,6–3,2 μm.
Κατάλληλο για αυτοματοποιημένη παραγωγή: λιγότερες αλλαγές εργαλείων, κατάλληλο για κέντρα κατεργασίας CNC και ρομποτικούς βραχίονες.
2. Συνιστώμενη ταχύτητα περιστροφής και ρυθμός τροφοδοσίας για διαφορετικά υλικά
Οι παρακάτω είναι παράμετροι αναφοράς για ένα τρυπάνι καρβιδίου βολφραμίου διαμέτρου 6 mm (επικαλυμμένο με TiAlN):
|
υλικό τεμαχίου εργασίας |
Σκληρότητα (HRC) |
Ταχύτητα κοπής Vc (m/min) |
Ταχύτητα περιστροφής n (rpm) |
Ρυθμός τροφοδοσίας f (mm/στροφές) |
|
Συνηθισμένος ανθρακούχο χάλυβας (45#) |
20 |
80–120 |
4200–6400 |
0.10–0.15 |
|
Κραματοποιημένος χάλυβας (40Cr) |
30 |
60–80 |
3200–4200 |
0.08–0.12 |
|
Ανοξείδωτο ατσάλι (304) |
20 |
40–60 |
2100–3200 |
0.05–0.10 |
|
Σκληρυμένος χάλυβας (Cr12) |
55 |
20–30 |
1000–1600 |
0.03–0.06 |
|
Κράμα τιτανίου (TC4) |
35 |
25–40 |
1300–2100 |
0.04–0.08 |
Τύπος: n=(Vc × 1000) / (π × D)
Ρυθμός τροφοδοσίας F (mm/min)= n × f
Σημείωση: Τα τρυπάνια καρβιδίου βολφραμίου πρέπει να λειτουργούν με αρκετά υψηλή ταχύτητα. Η πολύ χαμηλή ταχύτητα θα αυξήσει την αξονική αντίσταση και θα τις κάνει πιο επιρρεπείς σε θραύση.
3. Πώς να αποτρέψετε το σπάσιμο των τρυπανιών καρβιδίου του βολφραμίου
Η θραύση είναι ο πιο συνηθισμένος τρόπος αστοχίας των τρυπανιών καρβιδίου του βολφραμίου. Οι κύριες αιτίες και τα αντίμετρα είναι τα ακόλουθα:
|
Λόγος |
Αντίμετρα |
|
Πολύ χαμηλή ταχύτητα, πολύ μεγάλη τροφοδοσία |
Αυξήστε την ταχύτητα περιστροφής στο συνιστώμενο εύρος και μειώστε κατάλληλα τον ρυθμό τροφοδοσίας (ειδικά κατά τη διάρκεια της διάτρησης μέσα και έξω). |
|
Ανεπαρκές ή εσφαλμένο ψυκτικό |
Χρησιμοποιείται εσωτερική ψύξη υψηλής-πίεσης (30–70 bar), με συγκέντρωση γαλακτώματος 8%–12%. |
|
Υπερβολική διαρροή τρυπανιού |
Ελέγξτε τη διαρροή του άξονα (θα πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,02 mm) χρησιμοποιώντας ένα τσοκ υψηλής ακρίβειας (ER ή υδραυλικό). |
|
Απόφραξη τσιπ |
Επιλέξτε έναν τύπο τρυπανιού με μεγαλύτερη γωνία έλικας ή χρησιμοποιήστε έναν κύκλο τρυπανιού ραμφίσματος (τιμή Q=0.5–1,0 × D). |
|
Το τεμάχιο εργασίας δεν στερεώθηκε με ασφάλεια. |
Προσθέστε μια πλάκα πίεσης ή χρησιμοποιήστε μια μέγγενη για να αποτρέψετε τους κραδασμούς. |
4. Επιλογή Βαθμού τρυπανιού καρβιδίου βολφραμίου
ΥΓ6Χ: Κατάλληλο για χυτοσίδηρο και κράματα αλουμινίου, με μέτρια σκληρότητα.
ΥΓ8: Γενικής ποιότητας, κατάλληλος για συνηθισμένο χάλυβα.
ΥΓ10Χ: Λεπτός κόκκος, κατάλληλος για ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα ανθεκτικά στη θερμότητα-.
ΥΓ15: Υψηλή περιεκτικότητα σε κοβάλτιο, ισχυρή αντοχή στην κρούση, κατάλληλη για διαλείπουσες διάτρηση (όπως διάτρητες χαλύβδινες πλάκες).
5. Τρυπάνια με εσωτερική ψύξη έναντι τρυπανιών με εξωτερική ψύξη
Εσωτερικά ψυχόμενα τρυπάνια: Δύο σπειροειδείς οπές ψύξης φτάνουν απευθείας στο άκρο του τρυπανιού, παρέχοντας εξαιρετική ψύξη και ομαλή αφαίρεση των τσιπς. Συνιστάται για βαθιές τρύπες (L/D > 5).
Τρυπάνια με εξωτερική ψύξη: Βασίζεται αποκλειστικά σε εξωτερικό ακροφύσιο, κατάλληλο για ρηχές τρύπες (L/D μικρότερο ή ίσο με 3) και ανοιχτές περιοχές.
Σύναψη: Κατά την επεξεργασία παρτίδων από ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα τιτανίου και βαθιές οπές, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε εσωτερικά ψυχόμενα τρυπάνια και ψυκτικό υψηλής-πίεσης.
6. Υποθέσεις εφαρμογής
Τρύπες μπουλονιών μπιέλας αυτοκινήτου: Χρησιμοποιώντας εσωτερικά ψυχόμενα τρυπάνια καρβιδίου βολφραμίου, ο χρόνος κατεργασίας με μία-τρύπα μειώθηκε από 8 δευτερόλεπτα σε 2,5 δευτερόλεπτα και η διάρκεια ζωής του εργαλείου αυξήθηκε κατά 6 φορές.
Άκρη στήριξης κινητήρα αεροσκάφους: Επεξεργασία Inconel 718 με χρήση τρυπανιών καρβιδίου βολφραμίου με επίστρωση AlTiN-, κάθε μπιτ να κατεργάζεται σταθερά 120 οπές.
7. FAQ
Ε: Μπορούν τα τρυπάνια από καρβίδιο βολφραμίου να τρυπήσουν υλικά HRC60;
Α: Ναι, αλλά πρέπει να χρησιμοποιήσετε εξαιρετικά-λεπτούς κόκκους + επίστρωση AlTiN + εξαιρετικά χαμηλή τροφοδοσία (0,02–0,04 mm/στροφές) και η ακαμψία και η ψύξη του μηχανήματος πρέπει να είναι επαρκής.
Ε: Γιατί το τρυπάνι καρβιδίου του βολφραμίου μου θρυμματίζεται πάντα μόλις μπει;
Α: Συνήθεις αιτίες: ανακριβές κεντράρισμα του τρυπανιού, ανομοιόμορφη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας ή υπερβολικά γρήγορη αρχική τροφοδοσία. Συνιστάται να ανοίξετε πρώτα μια οπή κεντραρίσματος χρησιμοποιώντας ένα κεντρικό τρυπάνι ή να χρησιμοποιήσετε μια μύτη τρυπανιού που κεντραρίζεται μόνο-με μια εκ νέου ακονισμένη άκρη σμίλης.
Ε: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τρυπάνια καρβιδίου βολφραμίου σε ηλεκτρικά τρυπάνια;
Α: Δεν συνιστάται. Τα ηλεκτρικά τρυπάνια έχουν χαμηλές ταχύτητες περιστροφής και μεγάλες ταλαντώσεις, οι οποίες προκαλούν εύκολα το σπάσιμο των τρυπανιών καρβιδίου του βολφραμίου. Πρέπει να χρησιμοποιούνται σε σταθερές εργαλειομηχανές (γεωτρήσεις, μηχανές CNC).
Επικοινωνήστε με το Εργαλείο WATγια να αποκτήσετε το διάλυμα τρυπανιών καρβιδίου κατάλληλο για τις συνθήκες μηχανικής κατεργασίας σας.