Στη μηχανική κατεργασία CNC, η κοπή νήματος είναι μία από τις βασικές τεχνολογίες . Η μέθοδος μηχανικής κατεργασίας και η επιλογή εργαλείων επηρεάζουν άμεσα την απόδοση μηχανικής κατεργασίας, την ακρίβεια και το κόστος . Το ακόλουθο είναι μια επαγγελματική ανάλυση των μεθόδων μηχανικής κατεργασίας mainstream και των συμβατών λεπίδων τους:
1. στροφή νήματος
Αρχή επεξεργασίας:
Το κομμάτι της εργασίας περιστρέφεται, το εργαλείο στροφής τροφοδοτεί κατά μήκος της κατεύθυνσης του άξονα και σχηματίζεται μια σπειροειδής γραμμή μέσω σύγχρονης κίνησης .
Μέθοδος υποδιαίρεσης:
Μέθοδος ακτινικής ευθείας τροφοδοσίας (ένωση)
Η λεπίδα κόβει ακτινικά κατά μήκος του προφίλ του νήματος, κατάλληλο για τριγωνικά νήματα με βήμα μικρότερο ή ίσο με 3mm .
Πλεονεκτήματα: Ακρίβεια προφίλ υψηλού νήματος και απαιτήσεις χαμηλής ακαμψίας .
Εναλλακτική μέθοδος τροφοδοσίας (Flank enfeed)
The blade alternately cuts the two sides of the thread to reduce cutting force, suitable for large pitch (P>3mm) ή σκληρά υλικά (όπως ο σκληρός χάλυβας) .
Πλεονεκτήματα: Καλή διαρροή θερμότητας και εκτεταμένη ζωή εργαλείων .
Ισχύοντα ένθετα:
Ένθετα πλήρους προφίλ
Όπως η σειρά 16ER/16IR του Kennametal, το προφίλ νήματος που σχηματίζεται με ένα χρόνο, με ακρίβεια του επιπέδου ISO 6G .
Εφαρμοστέα σενάρια: Μικρές και μεσαίες παρτίδες M 6- M30 Μετρικά νήματα, οι παρεμβολές τσιπ πρέπει να αποφεύγονται .
Ένθετα πολλαπλών δοντιών
Όπως η σειρά Sandvik Corothread® 266, ένα ενιαίο ένθετο περιέχει 2-3 δόντια, ρυθμό τροφοδοσίας=pitch × αριθμός δοντιών .
Βελτίωση απόδοσης: Ο χρόνος επεξεργασίας μειώνεται κατά 40%, κατάλληλο για μαζική παραγωγή βιδών αυτοκινήτων .
2. άλεση νήματος
Αρχή επεξεργασίας:
Ο κόπτης άλεσης εκτελεί πλανητική κίνηση (αξονική τροφοδοσία + ακτινική κυκλική κίνηση) και επεξεργάζεται τα σπειρώματα με έναν μόνο κόπτη ή πολλαπλούς κοπτήρες .
Τεχνικά χαρακτηριστικά:
Εφαρμόζεται σε ένα ευρύ φάσμα οπών (M 2- M100) και μπορεί να επεξεργαστεί τυφλές τρύπες και διαλείπουσα σπειρώματα (όπως σώματα βαλβίδων) .
Υψηλή ευελιξία: Μια ενιαία λεπίδα είναι κατάλληλη για μια ποικιλία γηπέδων (όπως το βήμα 1 . 0/1.5/2.0mm).
Ισχύοντα εργαλεία:
Τύπος κοπής τύπου άλεσης Τυπικό σενάριο εφαρμογής λεπίδων
Τύπος δίσκου ISCAR Multi-Master 90 βαθμούς Μεγάλη διάμετρο εξωτερικό νήμα (όπως API νήματος σωλήνα λαδιού)
Τύπος χτένας Walter Prototyp Coated Coated Solid Carbide Cutter High-Sprecision Thread of Aviation Titanium Parts (IT7 Βαθμός)
3. Πατήστε Επεξεργασία (πατώντας)
Αρχή επεξεργασίας:
Η βρύση περιστρέφεται και τροφοδοτεί αξονικά για να σχηματίσει το εσωτερικό νήμα σε ένα go .
Ταξινόμηση:
Βρύση κοπής
Με το αυλάκι τσιπ, οι μέθοδοι απομάκρυνσης τσιπ είναι ευθεία αυλάκωση (μέσω οπής) και σπειροειδής αυλάκωση (τυφλή τρύπα) .
Εισαγάγετε τις απαιτήσεις: Χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS-E) ή καρβίδιο επικαλυμμένου με σκόνη (όπως Tialn) .
Εκτύπωση
Χωρίς αυλάκι τσιπ, το νήμα σχηματίζεται με πλαστική παραμόρφωση του υλικού και η αντοχή αυξάνεται κατά 30%.
Applicable materials: aluminum alloy, low carbon steel (elongation>10%).
Βασικές παραμέτρους:
Κοπή βρύσης: μπροστινή γωνία =8 βαθμός ~ 15 μοίρες, οπίσθια γωνία =4 βαθμός ~ 8 βαθμός
Μορφή βρύσης: Γωνία κωνικού 2 βαθμούς ~ 5 βαθμοί, τραχύτητα επιφάνειας RA μικρότερη ή ίση με 0,4μm
4. στροβιλισμό νήματος
Αρχή επεξεργασίας:
Το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται σε χαμηλή ταχύτητα, η κεφαλή κοπής περιστρέφεται + περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και ασύγχρονη κοπή πολλαπλών λεπίδων .
Τεχνικά πλεονεκτήματα:
Η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 300μ/λεπτό (3 φορές αυτή της στροφής)
Η απόδοση επεξεργασίας μεγάλων βιδών (όπως οι βίδες μηχανής χύτευσης με έγχυση) αυξάνεται κατά 5 φορές
Εφαρμοστέες λεπίδες:
Υλικό: Καρβίδιο σιτηρών εξαιρετικά λεπτών σιτηρών (όπως YG10X) + CVD Coating (Altin)
Δομή: Αρνητική λεπίδα τσουγκράνα (=-6 βαθμός), στρογγυλοποίηση άκρων (re =0.02 mm) anti-chipping
Στρέφοντας: Πρώτη επιλογή για συνεχή νήματα μικρού και μέσου διαμέτρου, επιλέξτε Προφίλ Προφίλ (ακρίβεια) ή πολλαπλών δοντιών (αποτελεσματικό) για ένθετα .
Μηχανή: βασιλιάς ευέλικτης επεξεργασίας, κατάλληλος για υλικά δύσκολης επεξεργασίας/σύνθετες συνθήκες εργασίας, υψηλό κόστος .
Βρύσες: αποτελεσματική λύση για μικρές τρύπες (
Ανεξάρτητα από το Whirlwind: Οικονομική λύση για μεγάλη διάμετρο και μαζική παραγωγή, αλλά επενδύσεις μεγάλου εξοπλισμού .
Η πραγματική επιλογή πρέπει να εξετάσει διεξοδικά τις τρεις διαστάσεις του υλικού του τεμαχίου (όπως το κράμα τιτανίου που αναγκάζεται να χρησιμοποιήσει άλεση), η παρτίδα (μεγάλη παρτίδα προτιμά τους κόφτες πολλαπλών δοντιών) και την ακαμψία του εξοπλισμού (η αδύναμη ακαμψία αποφεύγει την ακτινική στροφή) και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας σε συνδυασμό με το κόστος ζωής του εργαλείου (€/κομμάτι) {{}}