εισαγωγή
Τα εργαλεία χάραξης είναι συνήθως μικρής διαμέτρου και ακριβά. Οι συχνές αλλαγές εργαλείων όχι μόνο αυξάνουν το κόστος αλλά επηρεάζουν επίσης την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της επεξεργασίας. Πώς προσδιορίζετε πότε πρέπει να αντικαταστήσετε ένα εργαλείο; Πώς μπορείτε να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής ενός εργαλείου; Αυτό το άρθρο συνοψίζει οκτώ πρακτικές συμβουλές που έχουν αποδειχθεί μέσω της εμπειρίας.
1. Πώς να προσδιορίσετε εάν έχει φθαρεί ένα εργαλείο χάραξης;
Παρατηρήστε τα ακόλουθα 5 σήματα. εάν πληρούνται 2 ή περισσότερα από αυτά, το εργαλείο πρέπει να αντικατασταθεί:
|
Φαινόμενο |
εικονογραφώ |
|
Ο ήχος επεξεργασίας γίνεται οξύς ή μη φυσιολογικός |
Οι κανονικοί ήχοι κοπής είναι ομοιόμορφοι και χαμηλοί-αλλά μετά τη φθορά γίνονται μια διαπεραστική κραυγή. |
|
Μειωμένη ομαλότητα της επιφάνειας |
Οι ακρυλικές άκρες γίνονται λευκές, το ξύλο δημιουργεί γρέζια και οι μεταλλικές επιφάνειες εμφανίζουν σημάδια κραδασμών. |
|
Απόκλιση διαστάσεων |
Οι χαραγμένοι χαρακτήρες είναι στενότεροι και το περίγραμμα είναι μικρότερο (η πραγματική διάμετρος του εργαλείου είναι μικρότερη). |
|
Μη φυσιολογικές διακυμάνσεις στο φορτίο της ατράκτου |
Το αμπερόμετρο ή το λογισμικό εμφανίζει κυμαινόμενα επίπεδα φορτίου. |
|
Το άκρο της λεπίδας μπορεί να είναι πελεκημένο ή στρογγυλεμένο με γυμνό μάτι. |
Εάν η ακτίνα γωνίας είναι μεγαλύτερη από 0,05 mm όταν παρατηρείται με μεγεθυντικό φακό, το εξάρτημα πρέπει να αντικατασταθεί. |
II. 8 Συμβουλές για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των εργαλείων χαρακτικής
1. Αντιστοιχίστε σωστά την ταχύτητα και την τροφοδοσία.
Υπερβολική ταχύτητα περιστροφής: Το εργαλείο παράγει θερμότητα μέσω της τριβής, επιταχύνοντας τη φθορά.
Πολύ χαμηλός ρυθμός τροφοδοσίας: Το εργαλείο τρίβεται επανειλημμένα στην ίδια θέση, με αποτέλεσμα να θαμπώνει πιο γρήγορα.
Ο χρυσός κανόνας: Ρυθμός τροφοδοσίας (mm/min) ≈ Βάθος κοπής ανά λεπίδα × Αριθμός λεπίδων × Ταχύτητα άξονα
(π.χ. 0,02 mm/λεπίδα × 2 λεπίδες × 18000 rpm=720 mm/min)
2. Όταν κόβετε ακρυλικό με μια μύτη δρομολογητή-, διατηρείτε έναν "υψηλό ρυθμό τροφοδοσίας και μεσαία ταχύτητα".
Προτεινόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας: 800–1500 mm/min, ταχύτητα: 16000–20000 rpm
Η πολύ αργή τροφοδοσία θα δημιουργήσει θερμότητα τριβής, προκαλώντας την τήξη του υλικού και την προσκόλληση στο εργαλείο.
3. Κόψτε σε στρώσεις για να αποφύγετε το πολύ βαθύ κόψιμο με μία κίνηση.
Το εργαλείο χάραξης έχει μικρή διάμετρο και χαμηλή αντοχή σε κάμψη.
Συνιστάται το βάθος κάθε κοπής να μην υπερβαίνει το 0,5–1 φορές τη διάμετρο του εργαλείου (π.χ. για ένα εργαλείο φ2, κάθε κοπή πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 2 mm).
4. Η ψύξη και η λίπανση είναι απαραίτητα κατά την κατεργασία μετάλλων.
Κράμα αλουμινίου: ψεκασμένη αλκοόλη ή ομίχλη λαδιού
Χάλυβας: Γαλάκτωμα ή ειδικό λάδι κοπής
Χωρίς ψύξη, η διάρκεια ζωής του εργαλείου μειώνεται περισσότερο από 70%.
5. Καθαρίζετε τακτικά την επίστρωση μύτης του δρομολογητή.
Ρητίνη ή υπολείμματα μετάλλου μπορούν να επικαλύψουν την επιφάνεια, μειώνοντας τη διάχυση θερμότητας.
Αφού εμποτίσετε με οινόπνευμα ή ειδικό καθαριστικό, σκουπίστε με ένα μαλακό πανί.
6. Χρησιμοποιήστε κολώνες υψηλής ακρίβειας{{1} για να μειώσετε την εξάντληση.
Για κάθε αύξηση κατά 0,01 mm στην εξάντληση του εργαλείου, η διάρκεια ζωής του εργαλείου μειώνεται κατά 20–30%.
Συνιστάται η εκροή κολετού ER να είναι Μικρότερη ή ίση με 0,005 mm.
7. Αποθηκεύστε τα κομμάτια δρομολογητή CNC για να αποτρέψετε τη σκουριά και την πρόσκρουση.
Αποθηκεύστε κάθετα χρησιμοποιώντας μια ειδική βάση εργαλείων.
Για να αποφύγετε ζημιές στις κοπτικές ακμές από συγκρούσεις μεταξύ των εργαλείων
8. Πραγματοποιήστε «παθητική επεξεργασία» στα κοπτικά εργαλεία (για χάραξη μετάλλων).
Για νέα κομμάτια δρομολογητή, ακονίστε πρώτα ελαφρά την κοπτική άκρη στα 0,01 mm με λαδόπετρα για να αφαιρέσετε τα μικροσκοπικά γρέζια.
Αυξήστε την αντοχή των άκρων και μειώστε την αρχική κοπή.
III. Πίνακας σύγκρισης ζωής εργαλείου (Αναφορά)
|
Υλικό |
Τύπος εργαλείου |
Κανονική διάρκεια ζωής (συνεχής κοπή) |
Συστάσεις συχνότητας αντικατάστασης |
|
Ακρυλικό (3 mm) |
Μύλος μονής-ακμής φ3.175 |
200–400 μέτρα |
Αντικαταστήστε τον πίνακα μετά από κάθε κοπή 50 τεμαχίων φύλλων 600x600. |
|
Σκληρό ξύλο |
Μύλος με διπλή-ακριά φ3 |
100-200 μέτρα |
Αλλαγή κάθε 2 ώρες |
|
Κράμα αλουμινίου (6061) |
Επικάλυψη AlTiN 2 άκρων φ2 |
50-100 μέτρα |
Αλλάξτε κάθε 50 εξαρτήματα που υποβάλλονται σε επεξεργασία. |
|
Γραφίτης |
Φ4 με μονή-άκρη χωρίς επίστρωση |
20-50 μέτρα |
Αλλάξτε τις βάρδιες μία φορά ανά βάρδια |
IV. FAQ
Ε: Γιατί ένα νέο εργαλείο κοπής κάνει τσιπ στην αρχή;
Α: Πιθανοί λόγοι: πολύ χαμηλή ταχύτητα ατράκτου, πολύ γρήγορος ρυθμός τροφοδοσίας, σκληρά σημεία στο υλικό, μεγάλη εξάντληση κολέττας, κακή δυναμική ισορροπία άξονα.
Ε: Μπορούν τα εργαλεία κοπής να ανανεωθούν και να ξαναχρησιμοποιηθούν;
Α: Αναβοσβήσιμο εργαλείων χαρακτικής μικρής-διαμέτρου (<6 mm) costs almost as much as a new tool, so it's not recommended. For large-diameter tools (≥6 mm), consider returning them to the factory for reflashing.
Ε: Υπάρχουν λύσεις επέκτασης διάρκειας ζωής του εργαλείου γενικής χρήσης;
Α: Ναι. Διατηρείτε πάντα μια ισορροπία μεταξύ "εργαλείου, υλικού και παραμέτρων". Συνιστούμε να χρησιμοποιήσετε το διαδικτυακό μας εργαλείο υπολογισμού παραμέτρων (επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση πελατών για λεπτομέρειες).
Επικοινωνήστε με το Εργαλείο WATγια να αποκτήσετε τη λύση bits δρομολογητή cnc κατάλληλη για τις συνθήκες κατεργασίας σας.